處理8成新閑置二手硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器要處理的廢水送入過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)后由進(jìn)料泵及真空吸入預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱后由真空吸入三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)、結(jié)晶，冷凝水回用，采用防腐材料制造，

 處理8成新閑置二手硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器

 蒸發(fā)器液面沸騰不均勻的原因和解決方法：
    1.加熱室內(nèi)有空氣；排放不凝性氣體。
    2.部分加熱管堵塞；洗灌檢查。
    3.蒸汽壓力低或真空度低；與調(diào)度解決。
    4.加熱管漏；停車(chē)檢查。

蒸發(fā)器設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。 

外循環(huán)蒸發(fā)器

  蒸發(fā)器蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 

在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同(即總溫度差相同)條件下，將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時(shí)，蒸發(fā)器效數(shù)增加,生蒸汽用量減少，但總蒸發(fā)量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。多效蒸發(fā)節(jié)省能耗，但降低設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度，因而增加設(shè)備投資。

 處理8成新閑置二手硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器1.嚴(yán)格控制各效蒸發(fā)器液面，液面高度控制在適宜范圍內(nèi)；
    2.巡回檢查各效蒸發(fā)器過(guò)料情況及管路暢通情況；
    3.嚴(yán)格控制末效蒸發(fā)器的產(chǎn)品濃度。當(dāng)濃度達(dá)到規(guī)定指標(biāo)時(shí)，方可出料；
    4.定時(shí)分析產(chǎn)品濃度，隨時(shí)檢查溫度表、蒸發(fā)器加熱室壓力表、二次蒸汽壓力表等現(xiàn)場(chǎng)工藝數(shù)據(jù)；
    5.經(jīng)常檢查各效蒸發(fā)器設(shè)備有無(wú)振動(dòng)、雜音、泄漏等運(yùn)行狀況；
    6.蒸發(fā)器定期進(jìn)行除垢、清洗。