回收二手升膜板式蒸發(fā)器板式蒸發(fā)器是由一系列具有波紋形狀的金屬板疊裝而成的一種新型高效蒸發(fā)器。板片之間形成薄矩形通道，板上帶有開孔，開孔形成流體流動的通道，熱量通過薄板片在高溫介質和低溫介質之間傳遞，板的數(shù)量決定了總的傳熱面積。板片裝配在一塊固定板和一塊壓緊板之間，并通過拉緊螺栓壓緊。板片上裝有密封墊片，密封墊對板間通道起密封作用并引導流體交替地流至各自的通道內。板片的波紋引起流體紊流以提高傳熱效率，并形成許多支撐點，足以承受介質間的壓差。流體的流量、物理性質、壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。板式換熱器是汽液、液液進行熱交換的理想設備。

主要特點：

 1、傳熱效率高。

  由江蘇攜德設計的特殊波紋狀板型能產(chǎn)生高強度的湍流，比起傳統(tǒng)的管殼式蒸發(fā)器，它的傳熱系數(shù)得到了很大的提高。同時，也可使冷熱流體在整張板片均勻流動，無換熱死區(qū)，能獲得良好的蒸發(fā)效果。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍。攜德板式蒸發(fā)器在高濃度和高粘度時特別有效，可以在溫差僅3-5℃時工作。

 2、 熱損失小、能耗小，運行費用低。

  因有較高的傳熱系數(shù)，在端面溫差3-5℃時，板式蒸發(fā)器即可工作。因結構緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常板式蒸發(fā)器不再需要保溫。用在多效蒸發(fā)時可以有效利用各效溫差，降低真空泵組的功率。用在MVR系統(tǒng)集成時，可節(jié)省壓縮機的功率，降低能耗輸入。

 3、 不易結垢和堵塞，維修方便，具有自潔功能。

   可以控制物料的板間流速，使物料在極低的流速下，在攜德特殊設計的波紋板面間形成三維螺旋流動，即能達到旺盛的湍流狀態(tài)。流體在波紋狀流道上呈湍流流動，不僅減少了結垢，而且使得化學清洗更加有效。與管殼式相比，滯留量少，只需很少的清洗劑。攜德板式蒸發(fā)器的靈活設計意味著熱傳導表面容易檢查，而且容易用機械方法清洗，只需拆掉夾緊螺栓并松開壓緊板。

 4、 占地面積小、易擴容。

   由攜德開發(fā)的可拆式板式蒸發(fā)器，其最大特點是傳熱元件板片是可以拆卸組合。增加或減少蒸發(fā)面積時，只需要松開夾緊螺栓，在現(xiàn)有的框架上增加或拆掉板片組即可。與管殼式蒸發(fā)器（在安裝時，其生產(chǎn)能力就已固定不變）相比，這是一個主要的優(yōu)勢。

 5、 使用安全可靠，產(chǎn)品品質高。

   在板片之間的密封設備上，攜德特殊設計了2道密封，同時還設有信號孔，一旦發(fā)生泄漏，可將其排除在蒸發(fā)器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的作用。另外，非常低的滯留量意味著任何給定的時間，幾乎沒有產(chǎn)品留在濃縮蒸發(fā)器內，受熱時間短，啟動迅速，特別適合熱敏產(chǎn)品，產(chǎn)品品質能得到有效保障。

 6、 節(jié)省空間，節(jié)省土建、安裝費用。

設計的板式蒸發(fā)器，設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單，體積小，大大節(jié)省安裝費用和安裝空間、大幅降低廠房建筑造價。

回收二手升膜板式蒸發(fā)器應用范圍：

  板式蒸發(fā)器，包括板式升膜蒸發(fā)器、板式降膜蒸發(fā)器、板式冷凝器、板式強制循環(huán)蒸發(fā)器，已廣泛應用在單效蒸發(fā)，多效蒸發(fā)及MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)。攜德公司具有豐富的經(jīng)驗，可以根據(jù)用戶的需求設計選型各種板式蒸發(fā)器、濃縮蒸發(fā)器及蒸發(fā)系統(tǒng)，給用戶指定整套解決方案及產(chǎn)品，現(xiàn)已廣泛應用于用于醫(yī)藥、食品、果汁、乳品、藥液、化工、輕工、制糖、生物制品、污水處理、機械、冶金、石油化工和船舶等行業(yè)介質的蒸發(fā)等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮及廢水處理。